司泵岗位操作法

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 司泵岗位操作法 一、离心泵操作法 1、离心泵启动前的检查 (1)电机检修后,在连接链轴承前,先检查电机运转方向是否正确。

 (2)检查泵出口管线及附属管线、法兰、阀门安装是否符合要求,地脚螺栓及接地线是否良好,联轴器是否装好。

 (3)盘车检查,转动是否正常。

 (4)检查润滑油油位是否正常,无油加油,并检查润滑油脂的油性性质。

 (5)打开各冷却水阀,并检查管线是否畅通。注意格兰冷却水不宜过大过小,过大会造成浪费,过小则冷却效果差。一般要求格兰外沿,呈流线状即可。

 (6)打开泵的入口阀,关闭泵的出口阀,并打开压力表手阀。

 (7)检查机泵的密封是否完善及封油的开度。

 注:热油泵在启动前要均匀预热。

 2、离心泵的启动 (1)全开入口阀,关闭出口阀,启动电机。

 (2)当泵出口压力大于操作压力时,检查各部运转正常,逐渐打开出口阀。

 (3)启动电机时,若启动不起来或有异常声音时,应立即切断电压检查,消除故障后方可启动。

 (4)启动时,注意人不要面向联轴器,以防飞出伤人。

 3、离心泵的停泵操作 (1)缓慢关闭泵的出口阀。

 (2)切断电源。

 (3)关闭压力表手阀。

 (4)停车后,不能马上停冷却水,应降温到 80℃以下方可停水。

 (5)热油泵停泵后,要预热。

 (6)根据需要,关闭入口阀,泵体放空。

 4、离心泵运转正常时操作及维护 离心泵运转时的正常操作及维护,是与司泵员的日常认

 真巡检分不开的,巡检时,要求对机泵的检查要认真仔细,不能走马观花,这样机泵出现事故的苗头才能及早发现,司泵员对机泵的检查内容如下:

 (1)检查机泵出口压力、流量、电流等,不超负荷运转,并准确记录电流、压力等参数。

 (2)听声响,分辨机泵、电机的运转声音,判断有无异常。

 (3)检查机泵、电机及泵座的振动情况,如振动严重,换泵检查。

 (4)检查电机外壳温度,轴承箱温度,轴承箱温度不得超过 65℃,电机温度不大于 95℃. (5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位,有刻度线的以刻度线为准;有看窗而无刻度线的,油位应保持在 1/3~1/2 之间,在正常油位时,润滑油泄漏不大于 5 滴/分;压力注油,以机器说明书为准。

 (6)检查机泵密封及各法兰,丝堵冷却水,封油接头是否泄漏,热油泵的预热情况。

 (7)检查泵体、泵座、电机是否保持清洁的卫生,旁边的消防是否齐全好用。

 (8)对照交接班的情况,检查备用泵的备用情况,备用泵的盘车情况,注意备用泵每天要盘车一次。

 (9)机泵所有零部件是否完好,另外冬季检查防冻防凝的项目落实与否及机泵防冻防凝情况。

 5、离心泵的切换操作 为保证在切换泵时,其流量、压力等参数基本无变化、无波动,最好两人同时切换泵的操作,其操作步骤如下:

 (1)做好启动泵开车前的准备工作。

 (2)一人首先启动备用泵,待泵运转正常平稳后,慢慢稍开泵的出口阀,这时随泵出口阀的打开,泵出口压力略有下降,但电机电流增加,同时另外一个人缓慢地关闭要停泵的出口阀,待要运转泵的流量足够大时,再完全关闭要停掉的出口阀,并切断电源,按正常停泵处理。

 6、热油泵的预热 由于高温泵的操作温度与未预热前温度相差很大,又由

 于金属的热胀冷缩性,如不预热就启动,因内部各部件膨胀性不同,膨胀间隙不同,则会引起叶轮变形、轴弯曲,结合部分松动或密封部分强制摩擦导致磨损,同时,预热泵可以降低泵内流体的粘度,减小离心泵的启动负荷,避免启动泵时,由于启动电流过高而烧毁电机,所以热油泵必须预热,热油泵的预热步骤如下:

 (1)离心泵在维修完毕后,首先用蒸汽贯通试压,检查机泵有无泄漏,同时将泵内的冷凝水扫出,以防预热泵时,泵内冷凝水遇到高温热油迅速汽化,蒸汽进入泵入口管线,造成运转泵不上量,对塔底泵来说,可以预防预热泵时,出现冲塔事故。

 (2)缓慢打开泵入口阀(开度约 1~2 圈)保持泵内压力小于 0.2Mpa,待泵内灌满介质后,将泵入口阀全部打开,这样,正常运行的泵打出的高温介质,经备用泵的出口倒回入口,使备用泵得到缓慢预热,注意调整备用泵出口阀开度,严防备用泵倒转,同时注意,预热速度不能太快,约保持在50℃/时。

 (3)盘车,预热泵时,每隔 15 分钟盘一次车,使离心泵预热均匀。

 7、离心泵操作时的注意事项 (1)离心泵在运转时避免空转 离心泵泵内没有液体时,就启动泵运转称为空转,这是严格禁止的,尤其是不能长时间运转,因为泵在没有液体空转时,必然使泵内的机件干摩擦,造成密封环、轴封、平衡盘等很快磨损,同时温度也会急剧升高,造成损坏。

 (2)离心泵避免在关出口时长时间运转 再开泵和切换泵操作时,泵在关闭出口的情况下,其运转时间一般不要超过 3~5 分钟,因为此时流量为零,泵运转消耗的功率变成热能,被泵内的液体所吸收,造成泵体发热。

 (3)严禁用水冲电机 有的司泵员清扫机泵卫生时,图省事,直接用水冲洗机泵和电机,这是绝对禁止的,因为水是一种导体,它进入电器设备后,会使电器设备的某一点开成短路,倘若形不成短

 路,轻者也使电器设备发热,所以电器设备怕潮。故不允许用水冲洗电机、电流表和开关。

 (4)离心泵要在关闭泵出的情况下启动 由离心泵的功率—流量曲线(N-Q 曲线)可知,离心泵在流量最小时,其功率最小,在关闭泵出口阀的情况下启动泵,可使泵的启动功率最小,启动电流最小,防止启动泵时,因启动电流过高而烧毁电机。

 二、柱塞泵操作法 1、启动与改好流程 (1)检查并改好流程。

 (2)打开泵的出入口手阀、压力表手阀。

 (3)检查各部件润滑情况。

 (4)启动电机。

 (5)检查机泵运行情况。

 (6)用行程大小调节流量。

 2、切换与停车 (1)打开备用泵出入口阀门、启动电机、调节行程至

 正常。

 (2)待备用泵运转正常。

 (3)停被切换泵的电机,关闭被切换泵的进、出口阀门。

 (4)排净被切换泵内残液,吹扫进、出口管线。

 三、旋涡泵操作法 1、漩涡泵启动前的检查 (1)做好开泵前后的准备工作。

 (2)打开出入口阀门。

 (3)启动电机。

 (4)缓慢打开压力表手阀。

 (5)用出口阀调节流量。

 (6)检查泵的声音、润滑和密封点是否正常。

 2、切换停车 (1)检查备用泵是否良好。

 (2)打开备用泵的出入口阀门,启动电机。

 (3)待备用泵运转正常。

 (4)停备用泵电机、关闭被切换泵进出口阀门及压力表手阀。

 (5)放净泵内残液。

 四、引风机操作法 1、启动步骤 (1)关闭入口烟道挡板。

 (2)检查润滑、冷却水系统正常。

 (3)送电启动,开烟道入口挡板,调至合适范围。

 2、停运步骤 (1)关入口挡板。

 (2)停运电机。

 3、正常检查 (1)引风机有无振动发热、杂音等情况。

 (2)冷却、润滑情况。

 (3)烟道挡板开度情况。

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